随着我国加入WTO和国内市场规范整治 ， 提高产品质量卫生水平是本企业提高市场竞争力 ， 树立企业质量品牌的关键 。 本文是本企业花茶加工工艺过程及质量卫生技术控制要点. ， 供大家参考 。
一、环境、场所、人员卫生控制
厂区环境要求：厂区附近无污染源 ， 保持整洁 。 加工场所要求；车间的建筑材料应牢固耐用 ， 无毒无异味 。 除尘设施有效 ， 四周污水排放畅通 。 燃渣、花渣处理应远离加工场所 ， 车间入口处应设有洗手设施和更衣室 。 工作人员需经体检合格 ， 持健康合格证上岗 ， 进车间要洗手 ， 保持个人卫生 ， 要按规定穿戴工作服、鞋帽等 ， 制订相应的卫生管理实施办法 ， 由专人负责日常监督检查 ， 并做好记录 。
二、原料验收过程质量卫生控制
1、原料指茶坯、鲜花 。 验收检验包括品质感官检验、理化检验和卫生检验 。 检验取样按GB/T8302规定操作 ， 感官品质检验按绿茶（坯）审评办法 ， 基本要求是品质正常 ， 无着色或其它添加剂（物） 。 特种工艺造型茶因根据不同形状分堆放置 ， 理化检验项目包括六六六、滴滴滴、铅、铜 。 检验结果卫生指标有一项不合格或原料不符合品质基本要求的不能采购进厂 。 水份超过9%未及时窨制的茶叶要进行烘干处理 。 考虑到实际加工过程中受污染的可能性 ， 如：“农药在窨制过程中从香花中向茶叶中转移”等因素 ， 采购原料应根据实际情况自定严格的内控卫生验收标准 。 产品如供出口欧盟国家 ， 原料茶卫生指标要低于2000年7月1日执行的欧盟茶叶农残限量指标 。
2、鲜花检验：玉兰花应检验朵花和花瓣的比例 。 花瓣用于窨制中低档茶 。 茉莉花质量要求形状饱满 ， 大小均匀 ， 色泽莹白 ， 不含非花夹杂物 。 因春花、伏花、秋花质量差异较大 ， 检验时区别对待 。 春花应检验花蕾成数和雨水花；伏花检验花蕾成数和因气温高运输装挂不当产生的“闷花”秋花应检验“虫花” 。 “雨水花”“虫花”“红花”“闷花”和“白花”应分堆摊养 ， 单独用于窨制中低档花 。
三、整型、拣剔控制
特种工艺造型茶进厂后应注意检查茶叶中的净度和匀整度及茶叶的含水量 ， 以便待窨 。 各档次茶坯的毛茶原料多通过中小型企业加工生产 ， 品质参差不齐 ， 外形毛、杂 ， 需经整形拣剔改制 ， 按企业标准样制定相应的整形改制工序 。 一般 通过筛分 ， 拣剔、风选、滚切、吸铁和人工手拣 ， 可剔除大部分非茶类杂物（包括恶生杂物） 。 在窨制过程发现杂夹物应及时拣剔 ， 若发现恶性杂物或霉块应及时返工或另堆处理 。
四、鲜花窨前处理、窨制（提花）、烘干控制
1、进厂鲜花经过验收按花质情况分堆摊凉 ， 摊凉厚度约10cm左右 ， 摊凉时间30—60分钟 ， 并拣剔非花类夹杂物 ， 待花温接近室温时进行堆花 ， 堆厚约40—60厘米 ， 待堆温上升至38摄氏度左右进行翻堆摊薄散热吸氧 。 每隔30—40分钟重复一次堆、摊 。 摊、堆过程力求均匀 ， 避免花蕾受机械损伤 。 护养春花时 ， 因花含水量高、气温低应增大堆花厚度 ， 堆、摊时间要短 。 护养伏花时 ， 因气温高 ， 应少堆花厚度 ， 延长摊凉散热时间 。 护养秋花时 ， 因花水分含量低 ， 气温低 ， 应多堆少摊 ， 采用堆中翻拌或增温养花 。 当花蕾开放度达60度左右 ， 花蒂转为淡黄色 ， 开放率达70%左右即可筛花 。 筛花净花薄摊静养待开放率达9成或开放度达90度时（俗称虎爪形状）即可付窨 。 茉莉茶释香的最佳环境条件是：室温30—33摄氏度 ， 堆温35—38摄氏度 ， 要对湿度80%左右 ， 空气流速5—6ml/min ， 鲜花养护时堆高10—15厘米 ， 花堆内部氧气含量17—20% 。
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