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世界茶饮料包装现状分析【世界茶饮料包装现状分析_0】在某种意义上 ， 茶水是一种高尚饮品 ， 又是一种高科技产品 。 这是由于茶的功能和茶饮料本身的工艺要求所决定了的 。 茶中含有的儿茶素 ， 咖啡碱等成分 ， 既赋与茶以特定的功能性作用 ， 也给其提取、保存带来一定困难 。 目前 ， 现代科技已攻破茶饮料生产技术中诸多难题 ， 而包装和保藏就成为生产厂家必须十分重视的关键 。 据统计 ， 全世界已在使用的茶饮料包装有（1）玻璃瓶、（2）金属易拉罐、（3）纸铝塑复合砖型利乐包、（4）聚酯瓶（PET ， PEN）等 。 而国内主要是金属三片罐、利乐包和聚酯瓶（PET） 。 以下就目前使用三种包装之利弊作一分析： 2.1 马口铁三片罐 国内大多数茶饮料生产厂家都建了三片罐生产线 ， 如山东龙喜乌龙茶、河北旭日升冰茶、上海富迪乌龙茶等 。 规格为320、350、385等 。 金属罐的优点是加工适应性强 ， 损耗小 ， 阻隔性优良、包装印刷色彩鲜艳 ， 但成本偏高 ， 灌装茶对内涂膜要求更为严格 。 这类茶饮料的质量问题大多因内涂不均匀而引起 。 环保处理也比较困难 。 加之由于资源、市场和资金、技术条件等限制 ， 国家产业政策尚不允许大量推广 。 但三片罐在大中城市仍有一定需求 。 2.2 纸铝塑复合利乐包（Tetra Pak） 目前台湾省流行的一种包装形式 。 在国内如江苏统一红茶、麦香奶茶 ， 杭州顶新绿茶等 。 主要规格有250、300、380 。 由于使用多层材料复合 ， 包装内壁和茶水分别灭菌 ， 无菌化灌装 ， CIP系统清洗 ， 产品保质期长 ， 包装成本较为便宜 。 但设备复杂 ， 造价较高 ， 国内引进多条生产线至今不能满负荷生产 ， 加工包装形状大同小异 ， 产品直观性差 ， 国内市场销售一直不旺 ， 笔者认为 ， 这种包装应面向旅游市场和中、小学生 ， 并注意使价格保持较低水平 。 2.3 PEN和耐热PET（PEN）瓶 PET（Polyethylene Terephthlate）是一种耐压性聚酯材料 ， 由美国百事可乐公司于70年代首先推上市场 。 由于价格便宜 ， 透明性 ， 气密性和耐压强度好 ， 1995年全球达到200万吨 ， 占全球软饮料市场37 。 但犘犈犜瓶在耐酸碱和耐温方面还有许多缺陷 ， 如瓶子在60以上 ， 发生颈部软化和体积收缩 ， 因此非碳酸饮料必须使用超高温瞬时灭菌（UHT） ， 经冷却后在无菌条件下灌装密封 ， 这就对灌装环境和设备技术提出严格要求 。 日本日精（ASB）机械制造公司于九十年代初期向市场推出HSO系列耐热PET（PEN）瓶生产技术设备 ， 即在普通PET生产工艺流程中加入一个烘炉加热工艺 ， 缩短坯管原来的加热时间 ， 提高结晶温度 ， 从而提高结晶速度和结晶效果 ， 使PEN瓶可以实现热灌装 ， 即在8590条件下进行茶饮料灌装 。 热灌装无疑对简化茶饮料生产工艺、保证茶水产品质量提供有利条件 。 日本伊藤园 ， 朝日 ， 三得利等公司纷纷采用耐热PEN取得较好经济效益 。 但由于设备造价太昂贵（一条生产线150万美元左右） ， 瓶子价格是普通PET瓶1倍以上 ， 多望而生畏 。 2.4 PP与BOPP瓶 为了寻找适合中国国情、价廉物美、造型别致 ， 而又适合热装的茶饮料包装 ， 1996年笔者发现日本长野FONTIER公司与美国合作采用新型？双向拉伸吹塑成型技术 ， 并由香港佳达实业公司向亚洲市场推出了EFB 2000P和EFB 1000R两种型号的双向拉伸吹塑成型机 。 用普通注（挤）一吹法生产的聚丙烯（PP）中空容器 ， 阻隔性、耐热性、刚性均比PET好 ， 但其透明度和低温抗冲击能力较PET差 ， 因此普通PP在食品包装容器中的应用进展缓慢 。 采用注（挤）一拉一吹工艺生产的双向拉伸PET瓶使其诸多性能大大改善 ， 拉伸后重量减轻 ， 节省原料 。
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