【红碎茶加工干燥】干燥分2段进行 。 先在高温充分排湿的情况下迅速停止酶的活性，使有效的品质成分固定下来 。 然后在稍低的温度下充分干燥至含水量4%～ 5%，达到挥发香气、保持品质的目的 。
干燥时，由于红碎茶体型细小，茶坯含水量较高，因此一般使用大功率的干燥机 。 如在有条件的大型茶厂，使用马歇尔式干燥机，或国内新型（或改造型）热输送带式干燥机 。 输送带进口温度为120℃，烘箱进口温度为95℃ 。 红碎茶干燥有一次干燥和二次干燥2种 。 转子机制法的茶，一般一次干燥；C.T.C茶使用热输送带式干燥机以一次干燥较好；而用国内其他干燥机时以二次干燥为宜 。
（一）一次干燥热输送带式干燥机的输送带进风温度可达120℃～130℃ 。 当发酵叶遇此高温时，发酵便迅速终止，同时大量蒸发水分 。 进入机体烘箱后，由于分层引进热风，百页板的各层温度较为均匀，茶坯继续蒸发水分，在15～25分钟内，含水量可降至5% 。 一次干燥的毛茶色泽乌润 。
（二）二次干燥作业分2次进行 。 第一次为“打毛火”，进风口温度110℃～115℃，采用薄摊，快速或中速，争取毛火茶干度达到八成干，即含水量为15%～25% 。 下机摊晾散热，使茶坯内水分重新分布，冷却至室温再进行第二次干燥，称“足火” 。 足火温度宜稍低，进风口温度为85℃～90℃，摊叶可稍厚，时间稍长，烘至足干（一般含水量为5%左右） 。 下机后摊晾装袋（箱），或即行归堆精制 。
（三）流化床干燥用流化床干燥的优点之一是茶叶在烘箱内被由下而上的一股热喷流托住，呈一种漂浮层在箱体内由前向后缓缓移动 。 由于茶叶被热风吹起上下翻动，热交换快，效率高 。 在流化干燥过程中，颗粒经摩擦变小，筋毛吹出 。 单位面积的出茶量比链板式高10～20倍，每千克茶煤耗也可降到0.5千克标准煤以下 。 流化床干燥机的另一优点是没有运动部件和链条，维修量少，使用费低；烘程短，只有10分钟；茶叶的茶黄素含量高，茶汤鲜爽 。 但颗粒粒度小，色显灰 。 针对存在的问题，改一段流化为三段流化，即机内温度先高后低，第一段进口部分为120℃，中间段为105℃，后段为80℃ 。 一次干燥，烘干时间为16～20分钟，接近链板式烘干机，可改善茶叶外形色泽 。
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