【我国红茶、绿茶、花茶包装内衬材料与要求】 我国红茶、绿茶、花茶包装内衬材料与要求 内衬材料必须符合食品卫生要求 ， 接触茶叶的内衬纸应符合GB 11680的规定 。 选用干燥、无异味 ， 防潮保质性能好 ， 对茶叶品质无损害作用的材料 。 常用的内衬材料见表4 ， 也可使用有同等效能的其它内衬材料 。 表4 材料 规格 技术要求 铝箔 厚度：0.009~0.014mm 厚薄应均匀 牛皮纸 定量：40g/m2~60g/m2 牛皮纸的耐破度分别不低于0.8kg/cm2～1.5kg/cm2 ， 纵向撕裂度分别不低于15g～37g ， 施胶度分别不低于0.75mm～1.0mm ， 水分不得超过7%～10% 聚乙烯塑料薄膜 厚度：0.03~0.035mm 或0.06~0.08mm 按GB 4456的规定执行 5.4 捆扎材料与要求见表5 。 表5 材 料 规 格 技 术 要 求 铁皮打包带 宽度：13mm；厚度：0.25mm 各项技术指标应符合GB 4173的规定 塑料打包带 宽度：13.5±0.5mm 打包带外观应色泽均匀 ， 花纹齐整清晰 ， 无明显污染和杂质 ， 不准有开裂、损伤、穿孔等缺陷 。 打包带的偏斜度应%26lt; 30mm/m ， 断裂拉力应%26gt; 130kg ， 断裂伸长率应%26lt; 25%
6、对内装物的要求
待包装的红茶、绿茶、花茶必须符合GB 9679的要求 ， 茶叶的含水量和质量必须经检验合格 ， 方可进行包装 。
7、标志
7.1 标志必须醒目、清晰、整齐 ， 符合GB 191的规定 。
7.2 标志的内容应符合GB 6388的规定 。 外销茶叶运输包装的标志内容也可由供需双方商定 。
8、包装件运输
8.1 产品可用火车、轮船、汽车、飞机等交通工具进行运输 。
8.2 装运产品的车箱、船仓、机仓等应保持干燥、清洁、无异味、无污染物 。
8.3 敞车运输时 ， 必须用苫布盖好 ， 苫布的搭接处应保证水往两边流 ， 以保证包装件不被雨（雪）浸入 。
8.4 装卸时应轻拿轻放 ， 不得损坏包装件 。
9、包装件贮存
9.1 产品应分品种 ， 分批存放于干燥、清洁、通风良好、无异味、无污染的室内仓库中 ， 堆码的下面必须有高度不小于100mm的垫木 。
9.2 堆码必须整齐、安全、不得倒置 。
9.3 产品入库后 ， 应及时检查包装是否完好以及内装物有无变质等现象 。
9.4 对破损及受潮的包装必须立即更换 。
9.5 严禁将有异气味的物品、污染物品和潮湿物品同库贮存 。
10、包装试验方法
10.1 已制成的各种箱应进行规格尺寸及箱板厚度试验 。
10.2 胶合板箱的出厂含水率按GB 739中含水率测定方法进行测定 。
10.3 纸箱的出厂含水率按GB 462的规定进行测定 。
10.4 空箱承压强度按GB 4857.4的规定进行平面压力试验 。 试样制备时 ， 用金属钉、胶粘带或粘合剂封合 ， 试样样不少于3只 。
10.5 箱的耐冲击强度试验按GB 4857.5的规定进行 。 跌落高度及顺序按GB 4857.5附录A或由供需双方商定 。 试样样不少于3只 。
10.6 箱的抗转载强度试验按GB 4857.8的规定进行 。 试验强度指标按GB 4857.8附录A或由供需双方商定 。
10.7 麻袋、麻布的试验方法按GB 733的规定进行 。
10.8 塑料编织袋的试验方法按GB 8946中第三章的规定进行 。
11、检验规则
11.1 各种包装件生产厂按本标准进行检查并出具合格证 。
11.2 用户应对每批包装件进行质量检查 ， 按随机抽样 ， 每次抽查不少于10只 ， 如发现检测结果与本标准规定有一项不符合 ， 则加倍复验 ， 复验仍不合格时 ， 本批产品为不合格品 。
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