磷肥）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）》中 ， 高水平清洁生产量化评价指标体系的项目、权重和基准值——对低浓度磷肥企业进行了详细标明 。再次提高磷肥行业环保准入门槛 。此外 ， 在《产业结构调整指导目录（2019年版 ， 征求意见稿）》中 ， 明确将“磷铵生产设备”列为限制发展项目 ， 而将“硝基磷肥生产磷肥”列为鼓励发展项目开发项目 。引发业界热议 。
事实上 ， 从1983年至今 ， 我国硝基磷肥行业已经走过了36年的坎坷道路 。为什么在我国磷肥产能过剩的情况下还要鼓励硝基磷肥法生产磷肥呢？ 而长期以来 ， 我国硝基磷肥行业发展低迷 。此时发展硝基磷肥工艺是否可行？ 带着这些问题 ， 《中国农资》采访人员对“硝基磷酸法生产磷肥”的可行性进行了深入采访 。
硝基磷肥是“无渣”生产的环保肥料
在生产磷肥的道路上 ， 国内外科学家进行了有效的探索 。目前 ， 在我国磷肥生产过程中 ， 用硫酸分解磷矿生产磷酸铵的工艺占据主导地位 。近五年来 ， 我国高浓度磷肥产品占比不断提升 ， 从2013年的88.42%增至2017年的93.58% 。磷铵产品是市场上最常见的磷肥品种 ， 占80% 。占磷肥总量的% 。％关于 。无疑 ， 由于磷铵工艺的成熟 ， 我国磷肥产品不仅能供应国内农业需求 ， 还能大量出口 。然而 ， 磷肥产业蓬勃发展的同时 ， 也给我们的环境埋下了隐患 。
磷石膏 ， 这是磷酸铵生产过程中不可忽视的问题 。据中国磷复肥工业协会数据显示 ， 2018年我国磷石膏利用量为3100万吨 ， 利用率为39.7% 。据测算 ， 加上往年库存 ， 目前我国磷石膏库存量在3亿吨以上 。中国植物营养与肥料学会理事长白有录表示：“目前 ， 磷石膏是最难处理的工业固废 。虽然我国磷石膏的利用方式很多 ， 但利用量仍然很大 。”有限的 。”
由于处理难度大、社会需求有限 ， 磷石膏大量积累 ， 造成严重的污染问题 。在环保高压下 ， 磷肥行业开始重新审视其工艺路线 ， 硝基磷肥生产工艺再次受到关注 。
白有录介绍 ， 硝基磷肥的生产工艺是利用硝酸分解磷矿 ， 最终得到两种产品：硝基磷肥和硝酸钙 。他说：“这两种产品都可以用作肥料硝酸磷肥 ， 实现真正的‘无渣’生产 。与磷酸铵生产工艺相比 ， 该工艺还有另一个优势 ， 那就是不需要依赖进口硫磺 。”我国的磷酸铵在生产过程中 ， 有一半的硫磺是进口的 ， 这意味着我们进口大量的硫磺或者硫酸 ， 国内我们把它变成了硫酸钙等废物（磷石膏的主要成分是硫酸钙） ） 。基于这些方面 ， 建议国家多生产硝磷肥 ， 减少磷酸铵的生产 。”
据了解 ， 目前硝基磷肥的生产工艺有两种比较成熟的工艺：一是冷冻法 ， 利用硝酸分解磷矿 ， 然后用冷却剂冷却 ， 使酸溶液中的硝酸钙结晶并沉淀 。它来自解决方案 。不产生固体废物； 另一种是混酸法 。磷矿用硝酸分解后 ， 加入硫酸 ， 多余的钙离子以硫酸钙晶体的形式沉淀出来 。该过程仍会产生硫酸钙等固体废物 。白有录分析认为 ， 我国应鼓励冷冻工艺生产硝基磷肥 。
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