简述PDCA循环 pdca循环的四个阶段


P―计划阶段
找出存在的问题,通过分析制定改进的目标,确定达到这些目标的具体措施和方法 。
D―执行阶段
按照制定的计划要求去做,以实现质量改进的目标 。
C一检查阶段
对照计划要求,检查、验证执行的效果,及时发现改进过程中的经验及问题 。
A-处理阶段
把成功的经验加以肯定,制定成标准、程序、制度(失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度),巩固成绩,克服缺点 。
八个步骤:
第一步,找出问题
分析现状,找出存在的问题,包括产品(服务)质量问题及管理中存在的问题 。尽可能用数据说明,并确定需要改进的主要问题 。
第二步,分析原因
分析产生问题的各种影响因素,尽可能将这些因素都罗列出来 。
请注意:
①要逐个问题、逐个因素详加分析 。②切忌主观、笼统、粗枝大叶 。
第三步,确定主因
找出影响质量的主要因素 。
请注意:
①影响质量的因素往往是多方面的,从大的方面看,可以有操作者(人)、机器设备(机)、原材料(料)、工艺方法或加工方法(法)、环境条件(环)以及检测工具和检测方法(检)等 。即使是管理问题,其影响因素也是多方面的.例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等 。
②每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素 。例如从操作者来说.既有不同操作者的区别,又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因,还有诸如质量意识.工作能力等多方面的因素 。
③在这些因素中,要全力找创影响质量的主要的、直接的因素,以便从主要因素入手解决存在的问题 。
④切忌“眉毛胡子一把抓”’、“丢了西瓜捡芝麻” 。
⑤切忌什么因素都去管,结果管不了而导致改进的失败 。
第四步,制定措施
针对影响质量的主要因素制定措施,提出改进计划,并预计其效果 。
请注意:
①措施和活动计划要具体、明确,切忌空洞、模糊 。
②措施和活动计划具体织确“5W1H”的内容,也就是说,要回答:为什么制定这一措施计划,预计达到什么目标,在哪里执行这一措施计划,由哪个单位或哪个人来执行,何时开始、何时完成,如何执行 。
以上四步是P―计划阶段的具体化 。
第五步,执行计划
按既定的措施计划进行实施,也就是D―执行阶段 。
请注意:执行中若发现新的问题或情况发生变化(如人员变动),应及时修改措施计划 。
第六步,检查效果
根据措施计划的要求,检查、验证实际执行的结果,看是否达到了预期的效果,也就是C―检查阶段 。

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