超硬刀具的广泛应用，让以车代磨成为现实 。其高效切削刀具硬车削轴承，不提洲供代看核构帝仅实现更稳定的切削加工，保证较高光洁度，并且助力轴承行业降低总生产成本 。
step1: 轴承外圈和内圆的硬车削：由于风电轴承直径大，热处理后加工余量大，推荐整体聚晶CBN刀片BN-S20材质或BN-S200材质督益鲁，其刀具寿命相对陶瓷刀具提升N倍；性价比高，获得较高的表面质量 。
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step2: 滚道加工工序：对刀具的抗冲击韧性要求较高，推荐整体聚晶CBN刀片，常用刀片型号：RCGX090700、RNMN090300，相对传统刀具生产效率显著提高，并且表面光洁度可达到Ra0.8 。
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step3: 加工案例：
加工部位：滚道、端面
工件材质：42CrMo
工件硬度：HRC47-55
刀片型号：BN-S200RCGX090700
切削参数：Vc=110m/min
Fr=0.45mm/r
ap=0.5mm
加工方式：干式切削
对比效果如下表：
【轴承精车刀片—CBN刀片】
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冶金轴承step1: 热后硬车冶金轴承外圆、内孔，推荐镶嵌式CBN刀片BN-H11材质和BN-H20材质 ， 优势在批唱黑培形在北散于：性价比高，切削性能稳定，表面光洁度达到Ra0.8 。
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step2: 加工案例：工件硬度：HRC62
加工部位：轴承外圆、内孔
刀具型号：BN-H11 DNGA150408
切削参数：Vc=140m/min
Fr=0.12mm/r
ap=2.5mm
加工方式：干式切削
对比效果如下表：
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轮毂轴承单元step1: 工序：热后硬车，针对热处理后高硬度轮毂轴承单元，推荐复合式CBN刀片 。相较于传统刀具生产效率成倍提高 ， 并获得较高表面光洁度，还可提供涂层CBN刀片 。
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