1、钻头怎么挑选大小：
有三种不同大小的夹具能用来固定钻孔机：6.4毫米、9.5毫米，和12.7毫米 。
使用最普遍的两种尺寸是6.4毫米和9.5毫米 。6.4毫米的夹具能夹住一个6.4毫米金属钻和一个12.8毫米木钻，只能完成有限的钻孔操作，不应该用来完成比较困难的工作 。
9.5毫米的电钻能在金属材料中钻出9.5毫米的洞，还能在木材中钻出19毫米的洞;电钻和铨孔锯一起使用，还能钻出直径大至76毫米的洞 。许多9.5毫米的电钻还有锤子模式，让人们可以在混凝土中钻孔，同时电钻还有倒转功能，方便人们用来卸下螺丝 。
2、金属加工钻头的选择：
（1）高速钢(HIGH-SPEED STEEL) 。最基本的通用材料(Basic and inexpensive)；通常用在钻床和手电钻上的钻孔(Drill presses and hand drilling)；可以重新刃磨从而提高自身寿命(Easy to re-sharpen) 。
（2）含钴的高速钢(HIGH-SPEED STEEL WITH COBALT) 。可以提供高的钻速(Holds up better than high-speed steel)；更好的耐热和耐磨性(More heat and wear resistance)；也可以重新修磨(Also easy to re-sharpen)；钻尖形式类似高速钢 。
【钻头怎么挑选大小 金属加工钻头的选择】（3）硬质合金(CARBIDE) 。钻削的时间最长，有不同的等级 。具有好的耐热性和排屑能力(Best heat and chip resistance)；硬质合金钻头可以加入内冷孔(Allows for coolant throughholes, T.S.C)，这些贯穿的钻头的孔，主要为了加工更深的孔和更难加工的材料，通过高压内冷可以把铁屑排出，冷却加工区域并提供额外的润滑以防止磨损；硬质合金钻头的价格是含钴高速钻头的 10 倍(Carbide can cost 10× more)；硬质合金钻头加工孔的数量是含钴高速钻头的 10 倍及以上，因此硬质合金钻头加工单孔的成本最低(Lower cost per hole) 。切削同样材料时，进给速度也可以提高 3 到 5 倍，所以钻孔的循环时间也会缩短 。
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