【smt生产线生产流程图 smt是什么意思】SMT贴片是表面组装技术 ， 称为表面贴装或表面安装技术 。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD ， 中文称片状元器件）安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上 ， 通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术 。
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smt贴片基本的工艺流程就是：锡膏印刷–> 零件贴装–>回流焊接–>AOI光学检测–> 维修–> 分板 。
1、锡膏印刷：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上 ， 为元器件的焊接做准备 。所用设备为丝印机（丝网印刷机） ， 位于SMT生产线的最前端；
2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上 ， 其主要作用是将元器件固定到PCB板上 。所用设备为点胶机 ， 位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面；
3、表面贴装贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上 。所用设备为贴片机 ， 位于SMT生产线中丝印机的后面；
4、固化：其作用是将贴片胶融化 ， 从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起 。所用设备为固化炉 ， 位于SMT生产线中贴片机的后面；
5、回流焊接：其作用是将焊膏融化 ， 使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起 。所用设备为回流焊炉 ， 位于SMT生产线中贴片机的后面；
6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去 。所用设备为清洗机 ， 位置可以不固定 ， 可以在线 ， 也可不在线；
7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测 。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等 。位置根据检测的需要 ， 可以配置在生产线合适的地方；
8、返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工 。所用工具为烙铁、返修工作站等 。配置在生产线中任意位置 。
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