不合格品：
不符合要求产品的统称 。
包含质量不合格品和环保不合格品 。
质量不合格品：
经检验和试验判定，产品质量特性、可靠性和性能与相关技术要求、图纸以及工程规范相偏离，不符合接收准则的产品 。
包括废品、返修品和超差利用品（也称等外品）三种产品 。
环保不合格品：
是指公司或对应客户《有害物质管理标准》、环保指令、法律法规及客户对有害物质限制要求的产品 。
调机品：
每个工序（特别是设备）首件确认合格前所做的物料，均作为不合格品处理 。
不合格品处理方式：退货、报废、返工、返修、挑选和特采 。
嫌疑批次：
1、 使用已判定为不合格品同样的设备或方法或原材料或人员或环境生产的产品；
2、 与已判定为不合格品同批次生产或同班别生产或同供应商生产的产品 。
隐形不合格品：
产品结构、尺寸、性能、可靠性或有害物质等项目不合格，而且肉眼看起来和合格品无差异或凭常规检验很难发现的不合格品 。
返工：
为使不合格产品符合要求而对其采取的措施 。
返工和返修是有明显区别的 。
其主要区别是，返工后的产品可以消除不合格，使原不合格产品经采取措施后，可以成为合格产品 。
例如对某机械产品在轴加工中对需与轴承配合的“轴肩”部位，加工结果尺寸偏大超差，轴承装配不进去，则该轴肩部位属不合格产品 。
针对这样的不合格产品，可采取重新到磨床上加工的措施，使轴肩部位达到公差要求，从而使原不合格的产品，可以在采取措施后，达到合格要求 。
这种对不合格品所采取的措施则属返工 。
汽车产品和客人有特定要求的产品返工需客户批准，客户的批准以客户的正式文书、正式的邮件或其它书面形式为准；
正式开始返工前，应利用风险分析（FMEA）方法来评估的返工过程中的风险；
正式开始返工前，应有符合控制计划的返工确认过程、返工作业指导书和返工后的产品检验、验收标准（返工后的产品检验、验收标准不得低于该型号正常品的检验、验收标准）；
返工产品出货时需通知客户并于《成品出货检验报告》上做特殊说明（数量、返工方法、返工日期和利于便捷的追溯信息） 。
返修
指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施 。
返修的产品，经采取措施后，仍属不合格产品 。
但采取措施后，产品可以满足预期的使用要求 。
例如在机械产品轴加工中对需与轴承配合的“轴肩”部位，加工结果尺寸小于公差要求，则此处轴肩与轴承已无法配合完成装配任务 。
