散装绿茶加工


散装绿茶加工

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散装绿茶加工【散装绿茶加工】(1)鲜叶摆好 。 鲜叶收获后一般需要放置一段时间 。 一方面,摊放的目的是随着水分的释放,使叶片颜色更深、更软、更有可塑性,有利于造型;另一方面,通过铺展分散,产生更多对品质有益的成分,如氨基酸、可溶性糖和酯类茶素减少 。 摊放的场所应选取清洁、阴凉、避免阳光直射的地方 。 一般应在蔑蕈上进行摊放,厚度1520厘米,每平方米约10千克,时间不超过10小时 。 做到早摊放、时付制、依次付制,摊放中间可翻拌,但要轻翻轻拌 。 在多雨季节,采收大量鲜叶无法安排加工时,可以采取贮青的办法,以保证鲜叶的质量不变 。 贮青设备有贮青箱、自动箱式贮青设备和贮青槽、贮青槽应用较为广泛 。 用贮青槽贮存鲜叶,鲜叶厚度一般为80100厘米 。 贮青时可采用间歇通风的方法,以防止叶温上升 。 贮存时间不超过24小时 。 一般来说,鲜叶摊放应注意以下几点 。 1.正确掌握鲜叶摊放厚度 摊放过薄鲜叶水分散失快,时间相对就短,会影响鲜叶内含物的正常转化;摊放过厚,时间延长,叶堆温度升高,鲜叶易红变,影响制茶品质,甚至产生劣变 。 2.正确地适度摊放 摊放时应注意鲜叶状态,根据嫩叶老摊,老叶嫩摊的原则;摊放后嫩叶含水量应少些,老叶含水量略多 。 一般含水量在78%以上的鲜叶,失重率掌握在15%20%为宜 。 鲜叶经摊放后,叶质变软、发出清香味时,可进入下一工序 。 (二)杀青杀青是绿茶加工的主要工序之一 。 其主要目的是破坏酶的活性,制止多酚类物质的酶促氧化,同时散发部分青气,改变鲜叶内含成分的部分性质,以形成绿茶应有的色、香、味,而且还通过蒸发部分水分增加叶质的韧性,便于揉捻造型 。 1.杀青的品质管理 杀青品质的好坏将直接影响干茶的质量,抓好杀青叶的品质管理,是绿茶加工的重要环节之一 。 (1)正确处理好温度、投叶量及杀青时间几个因子之间的关系温度 杀青对叶温的要求有一定的范围 。 高温杀青的主要标志就是在短时间内使叶温达到80以上,以尽快抑制酶活性,同时散发部分青气 。 但是锅温的高低又与投叶量密切相关 。 一般投叶量越多,锅温要求越高;投叶量越少,则锅温相对可以稍低 。 投叶量 一般嫩叶、雨水叶含水量相对较高,投叶量宜少;而老叶等含水量较少,投叶量可适当增加 。 如果投叶量过多,就可能会产生杀青不透,出现红梗红叶;投叶量过少而锅温又较高,则会出现焦边、焦叶和爆点现象,产生焦味,影响杀青质量 。 杀青时间 杀青要求高温、短时,在极短的时间内达到钝化酶活性的目的 。 一般杀青技术要求叶温在12分钟内升高到80以上,最长不能超过34分钟,否则就会出现红梗、红叶 。 (2)杀青原则 杀青时采取高温杀青,先高后低;抛闷结合,多抛少闷;老叶嫩杀,嫩叶老杀的原则 。 (3)杀青程度 灵活掌握杀青程度 。 杀青适度的指标是:叶色暗绿、梗弯曲不断;手捏叶质柔软,略有黏性;手握成团,略有弹性;青气消失,略带茶香 。 此杀青程度为适度 。 总之,杀青要适度 。 杀青不足,青气未除尽,滋味薄涩,而且容易产生红梗、红叶;杀青过头,杀青叶色泽变黄,香气钝熟或出现焦味,滋味不正 。 2.滚筒杀青机 目前大宗绿茶基本实行机械生产,按照机械性能可分为锅式杀青机、滚筒杀青机和汽热杀青机等几种 。 由于滚筒式杀青机具有产量高、又能连续作业的特点,所以各地都普遍采用这一方式 。 滚筒杀青机是一种连续作业的杀青机,其型号有多种,但设计原理基本相同,机械结构也大同小异 。 一般简体直径6080厘米,筒长400450厘米,转速2728转分,从投叶到出叶全程一般34分钟 。 每小时投叶量春季嫩叶为150200千克,老叶可适当增加 。 操作时炉灶生火后,即开启电机,使滚筒运转均匀受热 。 当筒体高温处微微泛红,或见火星跳动、简体温度达400左右时,即可开动输送带送叶 。 开始时快速加倍投叶,以免焦叶 。 待简体出叶后,转为正常、均匀、适量连续投叶,并启动排气罩电动机,将水蒸气排出 。 在杀青过程中,视出叶口的杀青叶质量,及时调整投叶量 。 如杀青过度,可适当增加投叶量;反之,杀青不足,则适当减少投叶量 。 随时检查炉温,保持炉温恒定 。 停机前0.5小时应降低炉温,以免焦叶 。 具体操作还应根据鲜叶状况(如老嫩程度、含水量等)以及筒内蒸汽产生情况来控制筒温和投叶量 。 (三)揉捻揉捻的目的是为了卷紧茶条、缩小体积,有利于炒干过程中整形,并适当破坏叶片组织,使茶叶内含成分容易泡出且耐冲泡 。 大宗茶加工基本上都采用机械揉捻 。 1.揉捻的品质管理 老叶热揉,嫩叶冷揉 。 老叶含较多的纤维素、糖、淀粉等物质,在一定含水量范围内,其黏稠性会随温度上升而提高 。 此外,叶片越老其角质层越厚,冷揉不易成条,应采用热揉 。 嫩叶纤维素含量低,又有较多的果胶等物质,揉捻时容易成条,一般采用冷揉 。 (1)揉捻时间与压力 一般一、二级嫩叶,揉捻以无压揉捻为主,中间适当加轻压;而三级以下茶叶要求逐步加压,即开始无压,中间加压,最后又轻压或无压 。 压力要求遵循先轻后重,逐步加压,轻重交替,最后不加压的原则;同时在加压适当的前提下,时间必须保证,要求揉透而不断碎,既成条又不损毫尖 。 (2)投叶量要适宜 投叶量过多,使杀青叶在揉桶内翻转困难,揉捻不匀,条索不紧,产生扁碎茶;投叶量过少,导致松散条过多,起不到揉捻应有的作用 。 (3)掌握揉捻程度 揉捻均匀,成条率高 。 三级以上原料成条率要求在80%以上,三级以下的原料则要求在60%以上;组织破碎率达到标准 。 一般要求绿茶揉捻叶的组织破碎率为45%55%;茶汁黏附在揉捻叶表面,手摸有黏湿的感觉 。 2.机揉方法(1)揉捻机型 目前绿茶加工使用的揉捻机一般均为中型或大型揉捻机型,型号较多,主要有6CR-40型、45型、58型和55型以及65型(按揉捻机的揉桶直径分型) 。 (2)投叶量、揉捻时间和压力 揉捻时掌握合适的投叶量、揉捻时间和压力 。 此外还要根据叶子的老嫩和杀青叶的情况,适当掌握冷揉和热揉的关系 。 投叶量 投叶量依机型而定,45型揉捻机投叶量为15千克桶左右,而55型揉捻机投叶量为35千克桶左右 。 对于嫩度差、叶质老的茶叶,投叶量可少一些;而嫩度好的原料,投叶量应多些 。 还要看杀青叶的杀青程度 。 杀青时间短、杀青叶含水量高的,投叶量不宜过多;反之,投叶量可略多些 。 揉捻时间和压力 揉捻加压的原则为轻一重一轻,揉捻时间为3060分钟 。 不同级别的原料其揉捻时间及压力调节是不一样的 。 一、二级原料,揉捻时间为2030分钟,压力调节为无压5分钟轻压1020分钟无压5分钟;而三级原料揉捻时间为3035分钟,压力调节为无压5分钟轻压10分钟中压10分钟无压5分钟;四、五级原料揉捻时间为3545分钟,压力调节为无压5分钟中压10分钟重压15分钟无压5分钟 。 原料较嫩如加压过重、时间过长,则芽尖易断碎,影响质量;而对于较老的原料,如果不予重压而时间又达不到要求,则揉捻叶条索不完整,成条率低 。 (3)揉捻机转速 揉捻机转速以4555转分为好 。 转速过快,易产生扁片,断头茶多;转速过慢,则会导致条索不紧,工效低 。 (4)解块分筛 揉捻后的茶叶必须及时地进行解块分筛 。 一般嫩叶采取一次揉,揉后解块分筛;三级以下老嫩不均匀的青叶分2次揉捻,中间解块分筛1次,头子复揉 。 (四)干燥干燥的目的是整理条索,塑造外形,发展茶香,增进滋味,蒸发水分,达到足干,便于贮藏 。 绿茶干燥一般采用晒干、炒干和烘干3种方式 。 晒青绿茶采用晒干,方式最简单,但易受天气的影响,品质常有日晒味,现只用于普洱毛茶加工 。 烘青绿茶干燥以烘焙为主 。 炒青绿茶以炒为主,以烘为辅 。 只有少数名茶需一次炒干,一般要进行多次干燥 。 1.炒青绿茶的干燥 长炒青干燥分3次炒干 。 根据整形要求的不同可分为二青、三青、焯锅3个过程 。 由于各个环节所采用的干燥方式不同,炒青绿茶干燥的加工作业呈多样化现象,有全炒、全滚、烘炒滚、炒滚、滚炒炒等 。 经过不同机型及作业的对比试验认为,在各组合中以烘炒滚工艺最好,条索完整,碎茶少,制茶质量高 。 (1)二青烘干 烘二青时,采用烘干机作业 。 一般进风温度为110120,叶层厚23厘米 。 二青烘干必须严格掌握原料的含水量 。 烘叶过于,在下一干燥作业时易断碎;烘叶含水量过高,下道作业翻炒困难,也会影响品质 。 一般适宜的烘叶含水量范围为35%45%,这样有利于炒紧条索 。 (2)炒二青 二青叶烘干摊晾后,再用锅式炒干机炒二青 。 每锅投叶量12千克左右 。 锅温100110,控制叶温在48左右,炒至含水率为20%左右时出锅 。 嫩叶稍摊晾后,二青叶即可拼锅炒三青 。 (3)炒三青 经炒二青后,由22.5锅的二青叶合为1锅(约20千克)进行炒三青,至含水量为9%10%时出锅 。 (4)滚炒 经炒三青后的叶子,再用瓶式炒干机进行焊锅至足干 。 一般110型的炒干机每筒投叶量约40千克,投叶量以炒时有少量叶子滚出为度 。 时间为6090分钟,除开始10分钟内温度可稍高外,主要以低温长炒为主,炒至茶叶含水率为5%6%时即可出筒 。 2.烘青绿茶的干燥 烘青绿茶的干燥通常分毛火和足火二次干燥,中间摊晾回潮,采用烘干机烘干 。 采用手拉百页式烘干机,毛火进口温度llO120,摊叶厚度为1厘米左右,每隔23分钟自下而上拉动手柄,使上一层茶顺序落人下一层 。 注意落叶要干净,时间12分钟左右,烘至含水量为18%25%、手触茶叶以稍感到刺手为适度 。 下烘摊晾回潮0.51小时,厚度为10厘米,叶子回软后即可进行足火 。 足火时进风温度为100110,摊叶厚度为12厘米,每隔3分钟也由下而上提动手柄,使茶叶顺序下落,时间16分钟左右,至含水量为4%6%、以手捏茶叶即成粉末为适度 。 如采用自动烘干机,摊叶应稍厚,为23厘米,毛火时进口温度为120,而足火则为110 。 3.干燥工艺的品质管理 绿茶干燥采用分次烘干,温度先高后低,中后期做到低温长炒,这样做成的干茶色泽绿润,香气鲜爽清高,汤色清澈,叶底鲜翠 。 同时分次干燥,能促使茶叶均匀于透,对提高品质也有一定的好处 。 炒青绿茶干燥方法很多,不同方法利弊不一,生产上要科学选配 。 一般全炒型茶叶条索紧结,色深绿起霜;但芽尖断碎,碎末茶特多 。 全滚型茶叶可克服以上弊病,有条索完整、锋苗好的效果;但条索松泡,色泽深暗、偏黄,香气低闷 。 正确掌握干燥程度,以用手捻茶叶能成为粉末为宜 。 特别要注意茎梗含水率不可太高,以免茶叶返潮变质 。 的增加 。

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