另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故 。
3.4系统稳定性好，维修方便
沟槽管件连接方式具有独特的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏 。
由于沟槽管件连接操作简单，所需要的操作空间变小，这为日后的维修带来了许多方便条件 。当管道需要维修和更换时，只需松开两片卡箍即可任意更换、转动、修改一段管路 。不需破坏周围墙体，减少了维修时间和维修费用 。
3.5经济分析
由于沟槽管件连接操作简单，省工省时，因此具有良好的经济效益 。许多文章都做过经济分析，认为“采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接” 。文章在对比时都将法兰连接按二次镀锌处理（按规范要求这也是必须要做的） 。
4、沟槽管件连接的适用范围
沟槽管件连接作为一种先进的管道连接方式，即可以明设也可以埋设，即有钢性接头，也有柔性接头 。因此具有广泛的适用范围 。
①按系统分：可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等；
②按管道材质分：可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件 。
其次大概介绍一下沟槽连接的工艺流程：
一、工艺流程安装准备->滚槽->开孔，安装机械三通、四通->管道安装-〉系统试压 。
二、安装准备
1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用 。
2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等 。
3.按设计要求装好待装管子的支吊架 。
三、滚槽
1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直 。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑 。
2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置 。
3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直 。
4.缓缓压下 。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平 。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止 。
5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管 。
四、开孔 。安装机械三通、四通
1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置 。
2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处 。
3.启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔 。
4.停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑 。
5.将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位 。
6.如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积 。
五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能 。
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