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更换刀具时必须要对刀 ， 否则加工中会出现撞刀 ， 严重的机床保险板会损坏 ， 对刀具体操作简单介绍如下：
1、首先在机床上车一圆柱型 ， 伸出的长度要比实际加工的另件略长 ， 如要割断 ， 留出割刀宽度 。此时机床回到原点位置 ， 调出要加工另件的程序 ， 再调出对刀刀号所在的子程序 ， 如是5号刀 ， 还要先将它补正参数设为0 ， 此时用单程序起动 ， 即起动一次 ， 运行一步程序 ， 当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动 ， 机床设置在手动操作 ， 移动5号刀 ， 5号刀触到圆柱端面时 ， 在5号刀的补正号上输入MZ0 。
2、然后刀具后移 ， 从侧面移向圆柱 ， 当刀尖触到圆柱外经时 ， 在5号刀的补正号上输入圆柱的直径 ， 如是10 。32的话 ， 就输入MX10 。32 。这时将刀移出 ， 将X轴和Z轴原点复归 。5号刀基本上对好了 。实际加工中5号刀加工的另件尺寸和图纸尺寸是有误差的 ， 这时就要进刀具补偿了 ， 比如外径大了0 。
3、长度长了0 。1 ， 你就要在5号刀的补正号上分别输入U-0 。05和W-0 。1 ， 这时5号刀算是真正对好了 。当然由于刀具的磨损 ， 加工尺寸超差 ， 还要进行刀具补偿 。
【数控车床撞刀后怎么再次对刀】
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