新型人才特点
它广泛应用于：
机械、建筑（如施工图）、电子、冶金、化工等设计制图城市规划设计室内设计与室内装潢设计航空、航海图服装设计与裁剪印刷排版CAM已广泛应用于飞机、汽车、机械制造业、家用电器和电子产品制造业 。
CAM的应用领域包括：
1.机械产品的零件加工
① 机械产品的零件加工（切削、冲压、铸造、焊接、测量等）、部件组装、整机装配、验收 、包装入库 、自动仓库控制和管理 。在金属切削加工中，计算机内预先建立有基本切削条件方程，根据测量系统测得的参数和机床工作状况，调整进给率、切削力、切削速度、切削操作顺序和冷却液流量，在保证零件 表面光洁度和加工精度的条件下，使加工效率、刀具磨损和能源消耗达到最优 。
2.电子产品的元件器件老炼
②电子产品的元件器件老炼、测试、筛 选，元件器件自动插入印制电路板，波峰焊接，装置板、机箱布线的自动绕接，部件、整件和整机的自动测试 。
3.各种机电产品的成品检验、质量控制
③各种机电产品的成品检验、质量控制，能完成人工方法不能完成的复杂产品（如飞机发动机、超大规模集成电路、电子计算机等）的大量测试工作 。
计算机辅助设计与制造的优势
CAD、CAM技术是改造传统模具生产方式的关键技术，是一项高科技、高效益的系统工程 。它是基于计算机件的形式，为用户提供一种有效的辅助工具，使工程技术人员能借助计算机对产品、模具结构、成型工艺、数控加工及成本进行设计和优化 。模具CAD、CAM的技术之所以发展迅速、应用广泛，深受广大设计人员的欢迎，其主要具有以下几方面的优势：
1.提高模具制造的综合质量
CAD、CAM系统中，制造所需要数据直接取自系统数据库，并经系统内部直接传送，速度快、错误少 。模具制造广泛采用数控机床，精度高、自动化程度高，通过采用CAD、CAM技术生产的模具，精度和尺寸协调一致性得到进一步提高，从而进一步保证模具质量 。
2.节省设计时间、缩短生产周期、提高生产劳动率 。
模具产品更新频繁的形势下，生产周期成为产品生存的唯一重要条件 。采用CAD、CAM技术可以大大缩短模具设计制造周期，使其周期精确到小时和分钟来计算 。
3.有利于实现设计方案的优化 。
提高模具设计水平是提高模具质量的重要环节，采用CAD、CAM技术可以通过计算机检索来继承前人的经验积累，采用一系列的优化设计程序，通过人机交互，反复修改，发挥出设计者最大的才智，并利用计算机模拟成型，增大设计可靠性 。
4.有利于提高产品的标准化 。
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