E战几命义PE种类及EPE相关知识

问题补充说明:我想做一个有关EPE的专业性报告,有哪位高人指点一下,答案的越多越好,最好是有些专业知识的,谢谢!!!

E战几命义PE种类及EPE相关知识

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【E战几命义PE种类及EPE相关知识】EPEEPE又称珍珠棉 。聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,是一种新型环保的包装材料 。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成 。克服了普通发泡360问答胶易碎、变形、回复性差的缺点 。具有隔举水防潮、防震、隔音、保温属范、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能 。是传统包装材料的理想替代品 。广泛应用于电子电器、仪器仪表朝顾奏溶史切机容论明通、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、物司妈入宽达降瓜果、皮鞋的内包胞装、日用品等多种产品的包装 。加入防静电剂和阻燃剂后,更显其卓越的性能.EPE珍珠棉还被大量用于手袋箱包的弹性衬里,工业生产的隔音、建鲜更演口隔热材料、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫,水上作业救生器材啊积,家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等 。其管材大量片业组罗零体代刻影英和用于空调、童车、儿童玩具、家私等行业 。EPE和各种织物的期粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料 。EPE和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力,是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的代用品 。聚乙烯聚乙烯是最结构简单的高分子,也是应用最广泛的高分子材料 。它是由重液复的–CH2–单元连接而成的 。聚乙烯是通过乙烯(CH2=CH2)的加成聚合而成的 。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式 。在中等压力(15-30大气压),有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE) 。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万注越象坐展 。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210°C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的 。聚合压力大小:高压、中压、低压;聚合实施方法:淤浆法、溶液法、气相法;产品密度大小:高密度、中密破药集且总低益极由度、低密度、线性低密度;产品分子量:低分子量、频员话普通分子量、超高分子量 。聚乙烯特性聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的行斤肥侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;西绿依四苦留但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差 。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度 。聚乙烯的种类(1)LDPE:低密度聚乙烯、高压聚乙烯(2)LLDPE:线形低密度聚乙烯(3)MDP难结角E:中密度聚乙烯、双峰树脂(验4)HDPE:高密度聚乙烯、低压聚乙烯(5)UHMWPE:超高分子量聚乙烯(6)改性聚乙烯:CPE、交联聚乙烯(PEX)(7)乙烯共聚物:乙烯-丙烯共聚物(塑料)、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃(如辛烯POE、环烯烃)的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物(EAA、EMAA、EEA、EMA、EMMA、EMAH)分子量达到3,000,000-6,000,000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE) 。超高分子量聚乙烯的强度非常高,可以用来做防弹衣 。主要方法:液相法(又分为溶液法和淤浆法)和气相法(物料在反应器中的相态类型) 。我国主要采用齐格勒催化剂的淤浆法 。条件与过程描述:纯度99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下,在压力0.1-0.5MPa和温度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤浆 。经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗,并回收汽油和未聚合的乙烯,经干燥、造粒得到产品 。化学名称:聚乙烯英文名称:Polyethylene(简称PE)比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度:140-220℃特点:耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型特性:1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂

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